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高性能氣動蝶閥D672F-16C詳細介紹
點擊次數(shù)：69 更新時間：2025-03-03

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高性能氣動蝶閥 D672F-16C 詳細介紹

一、型號解析（依據(jù) JB/T 308 標準）

  • D：蝶閥（Diaphragm Valve）。

  • 6：驅(qū)動方式為 氣動執(zhí)行機構（6 代表氣動，電動為 9）。

  • 7：連接形式為 對夾式（7 對夾，4 法蘭）。

  • 2：結構形式為 雙偏心設計（閥板旋轉(zhuǎn)中心偏離管道軸線和密封面）。

  • F：閥座密封材料為 聚四氟乙烯（PTFE） 或其他氟塑料（耐腐蝕、耐高溫）。

  • 16：公稱壓力為 PN16（1.6 MPa）。

  • C：閥體材質(zhì)為 碳鋼（WCB）（適用于中高溫工況）。

二、結構與設計特點

  1. 雙偏心結構

    • 第一偏心：閥板旋轉(zhuǎn)中心偏離管道軸線，減少啟閉摩擦。

    • 第二偏心：閥板密封面偏離閥座中心線，實現(xiàn)無摩擦密封，延長壽命。

    • 優(yōu)勢：比中線蝶閥更耐高壓、高溫，密封更可靠，啟閉扭矩更低。

  2. 閥體與密封組件

    • 閥體材質(zhì)：碳鋼 WCB，耐溫范圍 -29℃~425℃，適用于蒸汽、油品等高溫介質(zhì)。

    • 閥板：不銹鋼（304/316），表面硬化處理，耐沖刷。

    • 閥座密封：PTFE 或增強型石墨（高溫工況），耐腐蝕、低摩擦，泄漏等級達 ANSI Class VI。

    • 閥桿：一體式不銹鋼結構，防爆設計，避免斷裂風險。

  3. 氣動執(zhí)行機構

    • 定位器：實現(xiàn)精準開度調(diào)節(jié)（4-20mA 信號控制）。

    • 電磁閥：遠程快速切斷。

    • 限位開關：反饋閥門開閉狀態(tài)至控制系統(tǒng)。

    • 類型：雙作用（需雙向氣源）或單作用（彈簧復位，失氣自動開/關）。

    • 扭矩匹配：根據(jù)閥門口徑和壓力定制，確保啟閉力矩充足。

    • 附件配置：

三、技術參數(shù)

項目參數(shù)
公稱通徑（DN）DN50 ~ DN1200（常用范圍）
公稱壓力（PN）PN16（1.6 MPa）
適用溫度-29℃ ~ +200℃（PTFE 閥座）；
高 425℃（石墨閥座）
適用介質(zhì)蒸汽、高溫油、氣體、弱腐蝕性液體
氣源壓力0.4 ~ 0.7 MPa（標準）
泄漏等級ANSI B16.104 Class VI（軟密封）
法蘭標準ANSI B16.5、GB/T 9113 等
防護等級IP67（執(zhí)行器）

四、核心優(yōu)勢

  1. 高性能密封

    • 雙偏心 + PTFE/石墨密封，實現(xiàn)雙向零泄漏，適應頻繁啟閉。

  2. 耐高溫高壓

    • 碳鋼閥體 + 硬密封選項，適用于 ≤425℃ 的蒸汽或熱油介質(zhì)。

  3. 低操作扭矩

    • 偏心結構減少摩擦，氣動執(zhí)行器功耗低，響應速度快（啟閉時間 5-15 秒）。

  4. 長壽命設計

    • 閥板與閥座無摩擦接觸，磨損小，維護周期延長 30% 以上。

五、應用領域

  • 能源行業(yè)：電站鍋爐蒸汽管道、熱力管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)。

  • 石油化工：高溫油品輸送、反應釜進料控制。

  • 冶金工業(yè)：熱風爐氣體介質(zhì)切斷與調(diào)節(jié)。

  • 船舶制造：主機潤滑油管路、高溫冷卻系統(tǒng)。

六、選型注意事項

  1. 介質(zhì)兼容性

    • PTFE 閥座適用于弱腐蝕介質(zhì)；強酸/堿工況需選 PFA 襯里或 金屬硬密封（如司太立合金）。

  2. 溫度與壓力匹配

    • 超過 200℃ 需選用 石墨密封 或金屬密封，避免 PTFE 老化。

  3. 執(zhí)行機構選配

    • 高頻操作場合選雙作用氣缸；安全聯(lián)鎖系統(tǒng)選單作用 + 故障安全位置（開/關）。

  4. 法蘭標準確認

    • 對夾式安裝需確保管道法蘭間距符合標準（如 ANSI B16.10）。

七、安裝與維護

  1. 安裝要點

    • 閥板開啟方向與介質(zhì)流向一致（箭頭標識）。

    • 對夾螺栓需對角均勻緊固，防止閥體變形。

  2. 日常維護

    • 每月檢查密封面磨損情況，清理閥腔雜質(zhì)。

    • 每半年潤滑閥桿及執(zhí)行機構軸承（高溫工況縮短至 3 個月）。

  3. 故障處理

    故障現(xiàn)象原因分析解決方案
    閥門內(nèi)漏密封面磨損/雜質(zhì)卡阻更換閥座或清洗閥腔
    執(zhí)行器動作緩慢氣源壓力不足/氣管漏氣檢查氣源管路并增壓至 0.6 MPa
    閥桿卡滯高溫積碳或潤滑失效清潔閥桿并重新涂抹高溫潤滑脂

八、與同類產(chǎn)品對比

型號密封形式閥體材質(zhì)適用場景
D672F-16C雙偏心 PTFE碳鋼（WCB）高溫蒸汽、油品（≤425℃）
D673H-16C三偏心金屬鉻鉬鋼（WC6）超高溫（≤550℃）、含顆粒介質(zhì)
D641X-16Q中線橡膠球墨鑄鐵常溫水、氣體（≤120℃）

九、典型應用案例

  • 案例 1：某化工廠蒸汽主管道（DN300，壓力 1.2 MPa，溫度 380℃）

    • 配置：D672F-16C 配石墨密封 + 雙作用氣動執(zhí)行器，實現(xiàn)高溫精準調(diào)節(jié)。

  • 案例 2：煉油廠重油輸送管線（DN200，壓力 1.6 MPa）

    • 配置：PTFE 閥座 + 防爆型單作用執(zhí)行器，失氣自動關閉保障安全。

十、總結

D672F-16C 高性能氣動蝶閥憑借雙偏心結構、耐高溫高壓設計及靈活的氣動控制，成為苛刻工況下的理想選擇。其低維護成本、長壽命和快速響應特性，適用于能源、石化等行業(yè)的自動化流程控制。選型時需重點關注介質(zhì)特性與溫度壓力匹配，確保系統(tǒng)安全高效運行。